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可再分散乳胶粉可与其他无机胶粘剂(如水泥、水合石灰、石膏、粘土等)以及各种骨料、填料和其他助剂(如羟丙基甲基纤维素、多糖(淀粉醚)、纤维素纤维等)物理混合，制成干混砂浆。干粉砂浆在水中混合时，在亲水性保护胶体和机械剪切力的作用下，乳胶粉末颗粒能迅速分散到水中，并足以充分形成可再分散的乳胶粉末薄膜。胶粉的组成不同，分别影响砂浆的流变性和各种施工性能:再分散时乳胶粉对水的亲和力、分散后乳胶粉的不同粘度、对砂浆空气含量和气泡分布的影响、胶粉与其他助剂的相互作用等，使不同的乳胶粉具有增加流动性、增加触变性、增加粘度等功能。一般认为，可再分散乳胶粉改善新拌砂浆和易性的机理是乳胶粉，特别是保护胶体在分散过程中对水有亲和作用，增加了浆料的粘度，从而提高了建筑砂浆的粘聚性。

    含有乳胶粉分散的新拌砂浆形成后，由于基材吸收水分，消耗水化反应，蒸发到空气中，水分逐渐减少，树脂颗粒逐渐靠近，界面逐渐模糊，树脂逐渐相互融合，*终聚合成膜。聚合物成膜过程分为三个阶段。在**阶段，聚合物颗粒在初始洗液中以布朗运动的形式自由运动。随着水的蒸发，粒子的运动自然受到越来越多的限制，水和空气之间的界面张力迫使它们逐渐排列在一起。在第二阶段，当颗粒开始相互接触时，像水一样的网络通过毛细血管蒸发。施加在颗粒表面的高毛细张力引起乳胶球的变形，使它们融合在一起。剩余的水填满毛孔，薄膜大致形成。第三个也是*后一个阶段允许聚合物分子的扩散(有时称为自粘)形成真正的连续膜。在成膜过程中，孤立的、可移动的乳胶颗粒固化成新的膜相，并表现出较高的拉伸应力。显然，要使可再分散乳胶粉在硬化砂浆中成膜，必须保证*低成膜温度(MFT)低于砂浆的养护温度。